Bagaimana untuk mencapai keadaan menang-menang pengedap dan kebolehkerjaan PP/PE Non-Woven Pakaian Pelindung Bernafas?

Kain PP/PE bukan tenunan telah menjadi bahan pilihan untuk membuat pakaian pelindung sekali pakai kerana berat ringan mereka, rintangan haus, rintangan kakisan dan ciri-ciri lain. Walau bagaimanapun, fabrik PP/PE yang tidak tenunan mempunyai batasan dari segi kebolehkerjaan, terutamanya pada masa-masa di mana mereka perlu dipakai untuk masa yang lama, seperti pembedahan perubatan, operasi kimia, dan lain-lain, pemakai sering merasa tidak selesa kerana kesulitan dan kelembapan. Untuk menyelesaikan masalah ini, pasukan reka bentuk pakaian pelindung memperkenalkan filem bernafas PE.

Filem bernafas PE adalah filem microporous dengan saiz liang yang dikawal dengan tepat, yang dapat menghalang pencerobohan zarah luaran, cecair dan gas berbahaya, dan membolehkan udara dan wap air lulus secara bebas di bawah tekanan tertentu. Keistimewaan yang unik ini membolehkan bahagian dalam pakaian pelindung untuk mengekalkan persekitaran yang agak kering, mengurangkan kelemahan dan ketidakselesaan yang disebabkan oleh pakaian jangka panjang. Aplikasi filem bernafas PE memberikan jaminan nafas asas untuk pakaian pelindung.

Walau bagaimanapun, bergantung semata -mata pada filem bernafas PE tidak mencukupi untuk mencapai kesan nafas yang terbaik. Untuk mencapai situasi pengedap dan kebolehkerjaan, pasukan reka bentuk pakaian pelindung menjalankan penjelajahan dan inovasi yang mendalam mengenai struktur lubang bolong.

Lubang -lubang bolong ini tidak diedarkan secara rawak, tetapi dikira dengan tepat dan dibentangkan. Pasukan reka bentuk pertama menganalisis pelbagai keadaan persekitaran yang mungkin ditemui oleh pakaian pelindung semasa penggunaan, termasuk suhu, kelembapan, halaju aliran udara, dan lain -lain, serta keperluan fisiologi pemakai, seperti peluh dan pernafasan kulit. Berdasarkan analisis ini, pasukan reka bentuk menentukan ketumpatan saiz, bentuk dan pengedaran lubang bolong untuk memastikan kecekapan pengudaraan dimaksimumkan tanpa menjejaskan pengedap keseluruhan.

Saiz lubang bolong adalah salah satu faktor utama. Lubang bolong yang terlalu besar boleh mengurangkan pengedap pakaian pelindung, sementara lubang bolong terlalu kecil mungkin mengehadkan kecekapan pengudaraan. Melalui sejumlah besar eksperimen dan ujian, pasukan reka bentuk akhirnya menentukan julat saiz optimum lubang bolong. Saiz ini dapat menghalang pencerobohan zarah luaran dan memastikan pengudaraan yang mencukupi, supaya pemakai dapat merasakan keselesaan yang jelas.

Bentuk lubang bolong juga direka dengan teliti. Bentuk yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap kecekapan pengudaraan. Pasukan reka bentuk mencuba pelbagai bentuk, termasuk bulat, bujur, segi empat tepat, dan lain -lain, dan akhirnya mendapati bentuk khas yang dapat menyediakan kawasan pengudaraan yang mencukupi dan mengekalkan kestabilan lubang -lubang untuk mencegah ubah bentuk atau pecah semasa penggunaan.

Ketumpatan pengedaran ventilasi adalah sama pentingnya. Pasukan reka bentuk menganalisis perubahan kecekapan pengudaraan di bawah kepadatan pengedaran yang berbeza melalui eksperimen simulasi. Mereka mendapati bahawa apabila ketumpatan pengedaran bolong sederhana, kecekapan pengudaraan adalah yang tertinggi dan tidak akan memberi kesan negatif terhadap pengedap pakaian pelindung. Oleh itu, pasukan reka bentuk mengguna pakai ketumpatan pengedaran bolong optimum ini pada pakaian pelindung.

Selepas menentukan saiz, bentuk dan ketumpatan pengedaran lubang -lubang, pasukan reka bentuk tidak berhenti meneroka. Mereka tahu bahawa hanya bergantung pada pengiraan teoritis jauh dari cukup, dan ujian sebenar diperlukan untuk mengesahkan kesan sebenar struktur bolong.

Pasukan reka bentuk menjalankan sejumlah besar ujian eksperimen. Mereka menggunakan peralatan ujian profesional untuk mensimulasikan keadaan persekitaran yang berbeza, termasuk suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, suhu rendah dan kelembapan yang rendah, dan lain -lain, serta masa memakai yang berbeza, dari beberapa minit hingga beberapa jam. Semasa ujian, mereka mencatatkan suhu dan kelembapan di dalam pakaian pelindung dan perasaan subjektif pemakai.

Melalui ujian, pasukan reka bentuk mendapati beberapa bidang yang memerlukan peningkatan. Sebagai contoh, di bawah keadaan yang melampau tertentu, lubang -lubang mungkin disekat atau cacat. Untuk menyelesaikan masalah ini, pasukan reka bentuk terus mengoptimumkan struktur bolong. Mereka menggunakan bahan salutan khas untuk meningkatkan rintangan cuaca dan kestabilan lubang -lubang. Pada masa yang sama, mereka juga meningkatkan bilangan dan pengedaran ventilasi untuk meningkatkan kecekapan pengudaraan.

Selepas banyak pengoptimuman dan ujian, pasukan reka bentuk akhirnya menentukan struktur bolong terbaik. Struktur ini bukan sahaja mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik, tetapi juga mengekalkan pengedap yang baik, memberikan pemakai dengan pengalaman perlindungan yang selamat dan selesa.

Sebagai tambahan kepada reka bentuk inovatif struktur bolong, pakaian pelindung bernafas PP/PE yang tidak boleh dibuang juga menggunakan jalur pelekat pakaian pelindung khas dan teknologi pengedap haba. Reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan pengedap pakaian pelindung, tetapi juga menjadikan pemakai lebih mudah dan cekap semasa proses memakai dan mengeluarkan.

Jalur pelekat pakaian pelindung adalah bahan pelekat khas dengan lekatan yang kuat, rintangan cuaca yang baik dan tidak mudah untuk usia. Pasukan reka bentuk menggunakan jalur pelekat pakaian pelindung untuk semua jahitan jarum dan benang dan bahagian utama seperti manset, kerah, hems, dan lain-lain melalui teknologi pengedap haba, jalur pakaian pelindung dan bahan kain bukan tenunan yang ketat digabungkan untuk membentuk yang tidak dapat ditembusi penghalang pengedap. Reka bentuk ini bukan sahaja menghalang pencerobohan zarah luaran, tetapi juga meningkatkan ketahanan dan kestabilan pakaian pelindung.

Reka bentuk inovatif dari Pakaian pelindung bernafas yang tidak boleh ditenun PP/PE (dengan pita) telah menunjukkan kelebihan yang ketara dalam aplikasi praktikal. Dalam persekitaran berisiko tinggi seperti pembuatan perubatan, kimia, dan elektronik, pekerja perlu memakai pakaian pelindung untuk masa yang lama untuk bekerja. Pakaian pelindung tradisional sering menyebabkan pemakai berasa tersumbat dan tidak selesa kerana kebolehkerjaan yang lemah, dan juga mempengaruhi kecekapan kerja dan kesihatan. Pakaian pelindung dengan struktur lubang bernafas yang direka khas dan jalur pakaian pelindung dapat mengurangkan masalah ini.

Ramai pemakai melaporkan bahawa pakaian pelindung ini bukan sahaja mempunyai prestasi pengedap yang baik, tetapi juga menjadikan persekitaran dalaman kering dan selesa. Walaupun dipakai untuk masa yang lama dalam persekitaran yang tinggi dan kelembapan yang tinggi, tidak akan ada kelembapan atau kelembapan yang jelas. Maklum balas ini bukan sahaja mengesahkan keberkesanan struktur lubang bernafas dan reka bentuk jalur pakaian pelindung, tetapi juga memberikan pengalaman dan inspirasi yang berharga untuk pasukan reka bentuk.3